【建材網】目前在鈦白粉行業，由于廠家對玻璃鋼結晶設備了解較少和信息傳遞不暢，還沒有全面普及。傳統真空結晶設備基本沿用較初進口碳鋼襯膠工藝制作，不足之處就是每隔幾年就要修復內襯膠體。由于碳鋼結晶罐設備內部介質腐蝕性強而且帶攪拌裝置和負壓，襯膠使用溫度不宜超過90℃，否則襯膠和碳鋼基材容易出現開裂分層、起包現象。
　　中意復合材料有限公司制作的玻璃鋼真空結晶罐是為鈦白行業配套(硫酸法鈦白粉生產中結晶硫酸亞鐵)的關鍵設備，是多年參考國外鈦白粉廠家碳鋼襯膠結晶罐的設備參數并同廣西鈦白粉生產廠家實際使用情況根據玻璃鋼的成型及腐蝕介質共同開發研制而成的全玻璃鋼結晶罐，使得該結晶罐實現國產化。該產品采用國際較新型高分子乙烯基合成樹脂，采用意大利Vetroresina進口生產線，一體成型內襯，微機控制、玻璃纖維機械纏繞加工成型的新型玻璃鋼真空結晶設備。
　　與碳鋼襯膠設備相比，玻璃鋼結晶器有如下優點：
　　1.玻璃鋼結晶罐強度高，
　　玻璃鋼結晶器采用玻璃纖維絲E-galss高張力、多層次、多角度、多切點、包封頭、整體充氣袋式纏繞法。玻璃鋼纖維纏繞容器抗拉伸強度可達到300KPa,強度比超過碳素鋼的拉伸強度。經過合理設計，玻璃鋼結晶器滿足硫酸法鈦白粉真空結晶工藝負壓0.098Mpa的需要，而不用擔心會被吸癟或者變形。
　　2、耐酸堿和化學腐蝕;
　　玻璃鋼材料可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質的長期侵蝕。可以根據不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的玻璃鋼材料。在鈦白粉真空結晶工藝中，玻璃鋼材料能耐稀硫酸達到120℃以下，不會出現分層和起包現象，完全滿足工藝中偏鈦酸和硫酸亞鐵腐蝕要求。因為在真空結晶器使用過程中，因為是絕壓蒸發所以水沸點不會到達100℃就沸騰了，大量水分吸收潛熱揮發被蒸汽噴射器吸走，同時鈦液溫度會降低到15℃-20℃，有利于下道工序處理。
　　3、玻璃鋼材質耐高溫;
　　目前隨著新型乙烯基材料的不斷推出，經過改性的酚醛乙烯基樹脂較高耐溫熱變形可達到250℃，滿足鈦白粉行業酸解尾氣煙囪生產技術需要;在結晶器使用中溫度一般不會超過90℃，即使有操作誤差，溫度超過100℃，玻璃鋼材質也完全能滿足溫度要求，不會像碳鋼襯膠出現由于短期高溫造成的軟化起包分層。
　　4、玻璃鋼真空結晶器耐壓強度好;
　　玻璃鋼壓力容器，經過合理設計較高可達到6.4Mpa，其強度可以和碳鋼、不銹鋼相媲美。在航天科技中，航天飛機和宇宙飛船許多部件和設備采用玻璃鋼復合材料來制作。玻璃鋼可以設計正壓或者負壓容器，在鈦白粉行業真空結晶中工作壓力在-0.98Mpa左右，玻璃鋼設計壓力為外壓0.1Mpa,符合硫酸法鈦白粉真空結晶需要。
　　5、玻璃鋼真空結晶器抗老化、使用壽命長;
　　普通玻璃鋼的產品壽命為30—50年，在使用環境惡劣和工況復雜條件下稍有降低。在真空結晶工藝中，由于是真空蒸發結晶，溫度在60℃左右，對設備的腐蝕性比常壓狀態下大大降低。在選材方面也更具廣泛性，為玻璃鋼結晶器降低造價創造了條件。玻璃鋼真空結晶器使用壽命在10年以上，目前廣西藤縣鈦白粉企業已經使用將近5年，在企業檢修過程中發現罐體無罐體腐蝕和開裂分層現像出現。該企業在2011年看好玻璃鋼結晶器使用優點，為了增大產量又增加一臺DN3600mm玻璃鋼真空結晶器，作為企業擴建增產之用。兩臺玻璃鋼結晶罐使用至今未收到用戶不良反饋，定期走訪客戶檢查探討客戶對玻璃鋼結晶罐的使用情況，以便更好了解鈦白粉硫酸法結晶工藝，改善玻璃鋼結晶罐的使用。