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玻璃模具

玻璃成型模具，其包括：一上模仁；一下模仁。玻璃模具是玻璃成型中不可缺少的裝備，玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量與產(chǎn)量都和模具直接有關(guān)。

1. 玻璃模具分類

1.普通低合金鑄鐵　　鑄鐵廣泛用作模具材料始于19世紀，鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的加工性、成本低、熱而不粘的性能，適合中小型鑄造廠生產(chǎn)等，目前國內(nèi)外普遍都采用鑄鐵作為玻璃模具材料，合金鑄鐵在可預見的未來仍然是主要玻璃模具材質(zhì)。　　2.球墨和蠕墨鑄鐵　　球墨鑄鐵有較高的強度和韌性，并有良好的抗氧化性能，其抗熱疲勞性能優(yōu)于其他鑄鐵，但由于其石墨形態(tài)呈孤立的球狀，導熱性較差，不能適應機械化生產(chǎn)要求，限制了它在玻璃模具中的使用，故大多工廠只用它制造小型的瓶模。　　蠕墨鑄鐵機械性能與球墨鑄鐵相近，具有較高的導熱性、抗氧化和抗生長能力，又有像灰鑄鐵那樣良好的鑄造性能和機械加工性能，使蠕墨鑄鐵具有良好的綜合性能，而用于制造玻璃模具材料。　　3. D型石墨鑄鐵　　D型石墨屬于片狀石墨一種，它是在奧氏體樹枝晶間生長，奧氏體的連續(xù)性割裂了石墨片的連續(xù)性，且D型石墨與基體間的間隙比其它片狀石墨與基體間的間隙小。D型石墨細小、卷曲、端部較鈍的形態(tài)，決定了它對基體的切割作用小，不易引起較大的應力集中，所以D 型石墨鑄鐵具有較高的強度　　目前D型石墨鑄鐵用作玻璃模具材料已成熱點，國內(nèi)外已有許多研究，從國外進口的模具分析表明，大都采用D型石墨鑄鐵材質(zhì)。通常采取加入元素鈦、采用金屬型等來獲得D型石墨。　　4. 合金鋼　　近年來開始采用合金鋼制模，合金鋼在大多數(shù)情況下比鑄鐵能更好地滿足對玻璃模具提出地要求。鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現(xiàn)過熱，產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。因此必須采用強制冷卻、合理設計模具結(jié)構(gòu)、用硅酮脂潤滑等方法。　　不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、耐氧化及韌性好的材質(zhì)，其導熱性較差，熱膨脹小，成分是各種各樣的，英國很早就用于制造沖頭、襯模等。美國用AISI430號(12 ～14 Cr)和AISI 310號(25 Cr，20Ni)不銹鋼，用于制作某些模具零件。　　5.鎳基合金這類合金耐熱性比鑄鐵好，所以用它制作的模具表面裂紋少、壽命長、生產(chǎn)率高，并能提高玻璃制品的光潔度，但這類材料價格高。為了提高玻璃制品的表面光潔度或延長模具零件的更換周期，仍常用這類材料制模　　6.銅基合金這類合金導熱性很好，高速成型時仍能保證玻璃制品質(zhì)量，因此頗受人們的重視。現(xiàn)主要有兩類：一類含有Cu、Al、Zn和Ni，這類合金對提高表面光潔度最為有效。這種合金抗氧化、導熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，顯著改善了成型機的操作條件。另一類含Cu、Al、Ni和Co，不含Zn，同鑄鐵相比可使機速提高15~25 ，能使模具工作面壽命延長三倍左右，模具易于修復，制品質(zhì)量好。　　7.模具涂層現(xiàn)在常在玻璃模具的棱角和沖頭與玻璃接觸的部分采用熱噴涂層，噴焊一層鎳鉻合金粉末，以提高接觸表面的高溫耐磨性、耐高溫、抗氧化。用灰鑄鐵制作的玻璃模具，熱噴涂鎳基自熔合金，可使模具壽命提高5倍以上，主要問題是需要重新加工以及模具成本較高。

2. 玻璃模具常見應用

玻璃成型模具一位于所述上模仁及下模仁之間的定位圈；以及一用于安裝所述上模仁、下模仁及定位圈的外部模套；制造工業(yè)玻璃鋼模具應用廣！鑄造鐵、剛、鋁等都需要。而且玻璃鋼模具較木型使用壽命長，不變形，易修改，現(xiàn)在是主要的模具材料。玻璃模具具備兩個功能，切割，打磨拋光。玻璃模具產(chǎn)品是生產(chǎn)加工中必不可少的消耗品，也是通常說的工業(yè)耗材。玻璃模具的使用范圍十分廣泛，機械生產(chǎn)、設備制造、汽車拋光、家具打磨等絕大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)及工業(yè)品加工中都會用到，玻璃模具雖然應用廣泛但是行業(yè)仍存在一定的問題。

3. 玻璃模具發(fā)展歷史

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，國內(nèi)各行各業(yè)都有了長足的進步，這也刺激了我國玻璃模具行業(yè)飛速的發(fā)展。但玻璃模具行業(yè)在發(fā)展過程中也暴露了一定的問題。玻璃模具行業(yè)的發(fā)展受到技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品節(jié)能減排等問題的制約。而玻璃模具行業(yè)的低門檻造成了整個行業(yè)的分散混亂，沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)和質(zhì)量標準。當前我國玻璃模具企業(yè)的規(guī)模結(jié)構(gòu)仍不盡合理，產(chǎn)業(yè)集中度低，小型企業(yè)仍占較大比例。企業(yè)生產(chǎn)能力分散、規(guī)模小、效益低。而玻璃模具產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)能力薄弱，國內(nèi)磨具玻璃砂產(chǎn)品主要集中在中低端市場，產(chǎn)品技術(shù)含量低，尤其是高端技術(shù)產(chǎn)品缺乏、主要依賴進口;但低端產(chǎn)品同質(zhì)化比較嚴重，出現(xiàn)產(chǎn)能過剩局面，其中剛玉生產(chǎn)尤為突出。我國玻璃模具行業(yè)要想保持健康有序的發(fā)展就需要解決這些問題。