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PP-R

PP-R管的又叫三型聚丙烯管、無規共聚聚丙烯，采用無規共聚聚丙烯經可擠出成為管材，也可注塑成為管件。聚丙烯無規共聚物也是聚丙烯的一種，它的高分子鏈的基本結構用加入不同種類的單體分子加以改性。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質的改變。與pp均聚物相比，無規共聚物改進了光學性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫藥包裝材料和日常消費品。

1. PP-R分類

PP-R塑鋁穩態管塑鋁穩態管產品集金屬管和塑料管優點于一體，適用于輸送介質溫度高、對阻氧及明裝有特殊要求的工況廣泛應用，特別適用做散熱器采暖系統明裝管道。家裝PP-R冷熱水管 PPR家裝管道系統滿足正常使用條件下的供水需求，可廣泛應用于各類家裝給水管道系統。

2. PP-R常見應用

PP－R管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。管材生產工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開�！鷻z驗→入庫. 管材擠出參數：（1）螺桿轉速5～38r/min（2）機筒溫度分布1～2區180～190℃3～4區200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數：（1）機筒溫度分布機筒后部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產過程中產生的殘次品，經破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產成本，提高經濟效益。除此之外的主要用途： 1、建筑物的冷熱水系統，包括集中供熱系統； 2、建筑物內的采暖系統、包括地板、壁板及輻射采暖系統； 3、可直接飲用的純凈水供水系統； 4、中央(集中)空調系統； 5、輸送或排放化學介質等工業用管道系統。

3. PP-R發展歷史

目前，PP-R產品主要用途是為建筑冷、熱水管道供暖，在特種介質輸送等工業領域、溫泉輸送等其他領域也有應用。作為一種具有諸多優點的產品，PP-R管道產品在我國的給排水方面，尤其是在家裝工程中占據主要份額，然而由于行業集中度偏低，加上鑄鐵管等新興產品的沖擊，目前我國PP-R管道行業也出現了產品質量良莠不齊、增速放緩等情況，制約著行業的健康發展。PP-R管道行業一定要加強質量自律，一方面在嚴把質量關的同時，緊跟世界潮流，加大新技術的應用;另一方面，積極落實各項國家標準的要求，做到質量名副其實�！癙P-R在我國應用已有近20年歷史，大面積推廣應用也有15年左右，目前在建筑冷熱水管道系統占據主導地位。隨著不銹鋼價格回落，今后幾年PP-R在建筑冷熱水系統將面臨薄壁不銹鋼管強有力地市場競爭。因此，PP-R要繼續保持主導地位，必須提高自身性能和開辟新的應用市場。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質的改變。與pp均聚物相比，無規共聚物改進了光學性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫藥包裝材料和日常消費品。